水性脱模剂用途是为特殊模塑成型加工而设计的，它是生产橡塑产品的辅助用剂，主要应用于橡胶，复合材，聚氨脂，塑胶等通过模具成型的产品。选用合适的脱模剂，应考虑配方的类型、加工温度、使用机器、加工的周期时间、产品的样式及模具的设计，水性脱模剂可以在模具表面形成均匀的离型膜，使得模塑成型物能够离型。

  一、环境优好：

  用水作稀释剂大大减少使用过程中的挥发性有机物(VOC)的排放。同时改善工作物所的环境，有利于工作人员的身体健康。

  二、减少风险：

  传统的脱模剂以120#白电油为稀释剂，120#白电油为高度易燃物质。因此在储存与使用过程中，具有发生火灾的风险，另水性脱模剂的储存和使用大大减低了火灾的风险。

  三、降低成本：

  1、直接降低原料成本：水性脱模剂采用0.3~0.5mm口径喷枪。对比传统溶剂型脱模剂采用的1.0~1.5mm口径喷枪，在单位时间内的喷涂量减少20~30%，由此可看脱模剂成本直接降低。

  2、仓库成本：溶剂型脱模剂需仓储储存120#白电油。而水性脱模剂以水作稀释剂，随用随取，节省了仓库的使用面积存放。

  3、环境成本：传统脱模剂在使用过程中生产大量的有机废气，为了达到排放要求，企业需要配置尾气处理设施。并负担日常运行及维护费用;水性脱模剂的有机废气排放极少，为企业减轻跟多负担。

  4、安全成本：水性脱模剂以水作稀释剂，从仓存到使用过程中的火灾隐患较溶剂型脱模剂大幅降低。对管理者来说，安全方面的投入成本也将相应降低。