水乙二醇抗燃液压液替换液压油注意事项

2021年10月28日 14:42:05

1.系统的清理因为液压液与液压油混合后，液压油与液压液反应，会发生乳化，污染液压系统，不仅影响液压液性能，而且影响液压系统工作的可靠性和元件的使用寿命。所以液压油在换成水乙二醇液压液时，必须将液压系统中残留的液压油排除干净。清理的原则是尽量将系统中残存油液排净，除去油箱内的油垢及沉积物，将工作缸的柱塞或活塞抽出，将油缸排空，将油箱内残存油液排净，设法排除所有管道及阀腔内的残油，排除蓄能器内的油液，清除油箱内的油垢沉渣，然后用无纤维布来揩试油箱，如果油箱内涂有工业油漆，则需先除漆。2.系统的清洗水乙二醇抗燃液压液替换液压油注意事项

按系统循环所需的量灌入水一乙二醇抗燃冲洗液（建议采用我公司生产的 THIF-707D 液压系统冲洗液）给以足够的时间使系统排气，用手搬动泵和电机之间的联轴节，使泵灌满油。准备工作就绪后，启动泵进行低压循环，使液温上升至20~30℃，然后使系统进行8~48小时的运行。运行2~3小时后检查一次过滤器，需时更换滤芯，在运行过程中要不断检查过滤器，有污物则需更换滤芯。3.排放冲洗液8~48小时后，停泵并立即将油箱中的冲洗液排掉，不允许静置。因为静置后，这层浮油在排液过程中会附着于油箱壁上，再次检查油箱底，并再一次进行清理，揩试。将水一乙二醇抗燃液压液灌入油箱内，充满系统。然后做好系统的试运转准备工作，开动泵，系统投入运转。4.检查残油工作一星期后，停泵，检查油箱内的浮油的情况，可将浮油除掉继续运转，一段时间以后可再次检查，并尽可能除去残油。

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