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水-乙二醇难燃液压液污染如何防止?
2021年11月25日 14:04:56
目前,液压设备以它独特的优势正在得到越来越多的应用。液压系统一旦发生故障,不仅会损坏机械设备、降低产品质量、污染环境,而且可能危及人身安全,造成无可估量的经济损失。液压系统发生故障的主要原因是系统中液压液的污染。因此,如何防止水-乙二醇难燃液压液被污染,成为人们日益关注的话题。实验证明,液压系统的故障或失效80%与液压液的污染有关。水乙二醇抗燃液压液的污染危害有哪些呢?接下来,小编为您一一介绍。
  ①影响液压系统的工作性能和液压元件的使用寿命。
  ②加剧零件的磨损,把阀芯或阀杆卡紧,阻尼孔堵塞,严重时导致泵吸油困难,产生空穴和气蚀现象,直接影响液压系统能否正常运转。
  ③影响产品质量,降低生产效率,增加维护成本。
  ④更甚者,带来人身伤害,危及人的生命安全。
  由此可见,重视液压液清洁度,防止液压液被污染,保证液压系统的正常运行,势在必行。
近年来,随着液压油的污染危害被日益重视,液压系统的污染控制技术也得到了长足的发展,本文主要介绍防止水乙二醇抗燃液压油被污染的措施。
  ①液压系统未使用前,确保所有液压元件及零件、装配检测用具必须清洗,设备安装后,为保证液压传动系统干净整洁,选择专用清洗剂进行调试与试运行。
水-乙二醇难燃液压液应用现场所有的油口必须用洁净的塑料盖密封。
  ②控制液压液的温度,必要时启动热交换器。避免液压油工作油温过高,内泄漏增加,液压液氧化分解而变质。
  ③合理设计油箱,尽可能加大回管和吸油管的距离,提高油液的散热效果。
  ④定期清除液压系统表面油污、尘土,定期检查、清洗和更换滤油器滤芯和液压液。
除此之外,避免液压油与难燃液压液混用,使得水性与油性混合后发生乳化反应从而影响产品的使用性能,尽量避免油箱内壁涂油漆,以免影响抗燃液压液的抗燃、润滑等性能,都是非常关键的措施。

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